花生榨油機的生產特點
一. 高效節能“普通榨油機加工五十公斤原料需動力13千瓦電機1個小時,大豆榨油機加工五十公斤原料,配用3千瓦電機只需5分鐘電耗,效率提高數倍,節約電90%以上。
二. 增值:普通榨油機原料軋榨后,副產品只能作為動物飼料,大豆榨油機加工后,比如每百斤花生米榨出28—35斤油,花生米還可以恢復原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品,如加工麻辣花生米、魚皮花生、花生豆腐、人造肉、花生醬菜、花生糖﹑花生顆粒等各種花生食品。產品附加值更高。
三. 無損耗:普通榨油機采用螺旋擠壓,產生高溫,使油品營養降低,原材料損耗6%,本機采用物理壓榨,無需加熱,無有損耗,出油率可調,油品可與著名品牌相比美。
四. 環保:普通榨油機,軋榨后需用其他原料清油,并且噪音大。大豆榨油機采用直接過濾,不需清油噪音低,生產過程中不添加任何化工原料,,符合綠色食品標準。
五. 實際效益分析:每臺機每天(10個小時)可加工花生米1噸以上,每千斤花生可榨油300斤以上,價值3500元以上。榨后花生米700斤,價值2400元。收購花生米每千斤4500元左右,生產加工1000斤花生米毛利可達千元以上,月利潤可達3萬元左右。如把榨后的花生再進行深加工,效益更可觀。
花生榨油機的使用說明
1.花生榨油機使用前,必須仔細閱讀使用說明書,熟悉本機的性能特點和操作方法。
2.開機前,必須進行一次全面檢查,各緊固件不得松動,手柄轉動靈活,用手轉動皮帶輪,各運轉零件應正常,不得有異常響聲,隨后在減速機內加注30#機油。
3.松開鎖緊螺母,逆時針轉動調整螺桿,(調節手柄逆時針轉動,出餅間隙變窄,調節手柄順時針轉動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時針旋出調整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,準備開機。
4.機器接三相四線電源,電源接通后,主軸應作逆時針旋轉,不論任何情況,機器必須有良好的接地裝置,否則不能開機。
5.新型花生榨油機調節溫控儀(2)調到壓榨所需溫度120℃—180℃(根據油料而定)把加熱開關開到主機加熱位置,對機器加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當機溫升到設定的溫度時,而紅燈亮綠燈熄,機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。
6.按動主電機按鈕,(把主機開關開到正位置)主機開始運轉,旋轉方向應為逆時針旋轉。
7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內,而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死,應立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,嚴禁強行拖車。
8.花生榨油機正常榨油時,必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常,運轉平穩,響聲有節奏。出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內溫度可達150—200℃,出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,不要急于打堆或裝運,否則會產生自然現象。當連續工作時間較長,機溫過高時,應采取電扇吹風等降溫措施。
9.當壓榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,真空泵開始運轉,濾油器內的空氣就被抽出,濾油器桶內形成內壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運轉,濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內的純正油器底部閥門放出。
10.花生榨油機停機。停機前先停止進料,然后投入少量餅屑,待榨膛內余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈,在斷開電源。
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